轴承座的安装步骤

电机轴承

一、清洗、检查与绝缘垫板要求

1、轴瓦的清洗与检查

大型电机轴承单独包装运输。开箱后，用吊环螺钉取出瓷砖和瓷砖作为标记，用煤油清洗，用干布擦干，检查所有沟槽是否干净，是否有铸造残留砂，钨金层与瓷砖结合不良，沟槽、砂眼等杂物开裂）。若无法修复，则应重新挂钨金。

2、轴承座的清洗与检查

在安装轴承座之前，还应进行全面的清洁检查。用刮刀刮去轴承座腔内的污垢，用蘸有汽油或溶剂的布擦拭污垢，观察是否有裂纹和沙眼，防止操作过程中漏油。轴承盖与轴承座的接合面、轴承座与轴承挡油圈接合面应进行刮刮，并用塞尺检查，间隙不大于0.03mm。轴承座的底板表面也的底板表面，无需碰撞、腐蚀和毛刺。应仔细检查紧固轴承座的螺丝和座板的螺纹，并试图拧紧螺丝，以检查它们是否过紧或秃顶。

3、轴承绝缘结构

在轴承和底板之间必须有绝缘垫片或金属垫片，用金属垫片来调节座椅的水平位置。另一个电机或机械的相对位置，用于调节电机与相连接。金属垫片由0.08~3mm的金属板制成。绝缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫的主要目的是防止轴向电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每边宽出5~10毫米，厚度为3~10毫米。非标轴承座厂家除在轴承和底板之间放置绝缘垫板之外，同时将螺钉和稳钉也应加以绝缘。绝缘垫圈采用2~5mm厚的玻璃丝布板，其外径比铁垫圈大4~5mm。可采用厚度为1~2mm的橡胶板制成与轴承座相接的油管接盘绝缘垫。检查地面绝缘电阻，安装绝缘轴承座后，用500伏兆欧表测量，其电阻值不低于1兆欧。

二、安装

无论是单电机轴承还是机组的多轴承，都应安装在连接的机械主轴上。测量轴承中心是用挂钢丝和线锤的方法检查。(一根木条卡在轴承的圆弧中，一根薄铁条钉在木条的中心，指示中心)。

调节轴在座上的位置，是检查这些平面的水平度，从Z边的轴承座开始，用水平尺放置在轴承座表面。使用经纬仪或水平仪器检查多个轴座的平面是否在同一水平面上，每个轴承中心是否在同一轴上。

带盖轴承座按上述方法进行调整。在消除偏差的过程中，应使用千斤顶工具移动轴承座，不要采用冲击和锤击的方法。在0.5~1.0约为0.5~1.0mm。需要指出的是，轴承座的安装调整只是预先调整。为了满足轴的一致性要求，需要在定心时进行调整。预调好轴承座后，只需将螺丝均匀拧紧(按对角循环拧紧)，暂时不放置绝缘套管和稳定钉，待定心工作Z完成或试运行再放置。